Апрацоўка загартоўкай і адпускам адносіцца да двайнога метаду тэрмічнай апрацоўкі загартоўкі і высокатэмпературнага адпуску, які накіраваны на тое, каб нарыхтоўка мела добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці. Высокатэмпературная загартоўка адносіцца да загартоўкі паміж 500-650 ℃. Большасць загартаваных і адпушчаных дэталяў працуюць пры адносна вялікіх дынамічных нагрузках, і яны падвяргаюцца ўздзеянню расцяжэння, сціску, выгібу, кручэння або зруху. Некаторыя паверхні таксама валодаюць трэннем, што патрабуе пэўнай зносаўстойлівасці і г.д. Карацей кажучы, дэталі працуюць пад рознымі кампазітнымі нагрузкамі. Гэтыя тыпы дэталяў у асноўным з'яўляюцца канструктыўнымі кампанентамі розных машын і механізмаў, такіх як валы, шатуны, шпількі, шасцярні і г.д., і шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах апрацоўчай прамысловасці, як станкі, аўтамабілі і трактары. Асабліва для буйных кампанентаў у вытворчасці цяжкіх машын часцей выкарыстоўваецца загартоўка і адпачынак. Такім чынам, загартоўка і адпачынак гуляе вельмі важную ролю ў тэрмічнай апрацоўцы. У механічных вырабах патрабаванні да характарыстык загартаваных і адпушчаных кампанентаў не зусім аднолькавыя з-за розных умоў напружання. Розныя загартаваныя і адпушчаныя дэталі павінны мець выдатныя комплексныя механічныя ўласцівасці, а менавіта адпаведнае спалучэнне высокай трываласці і высокай трываласці, каб забяспечыць працяглую бесперабойную працу дэталяў.
Загартоўка - гэта першы этап працэсу, і тэмпература нагрэву залежыць ад складу сталі, у той час як асяроддзе для загартоўкі выбіраецца ў залежнасці ад загартоўванасці сталі і памеру сталёвага кампанента. Пасля загартоўкі ўнутранае напружанне сталі высокае і далікатнае, і адпачынак неабходны для ліквідацыі напружання, павышэння трываласці і рэгулявання трываласці. Загартоўка - найважнейшы працэс нармалізацыі механічных уласцівасцей загартаванай і адпушчанай сталі. Крывая механічных уласцівасцей розных сталей, якія змяняюцца ў залежнасці ад тэмпературы загартоўкі, таксама вядомая як крывая загартоўкі сталі, можа быць выкарыстана ў якасці асновы для выбару тэмпературы загартоўкі. Для высокатэмпературнага адпуску некаторых легаваных загартаваных і адпушчаных сталей неабходна звярнуць увагу на прадухіленне з'яўлення другога тыпу адпускнай далікатнасці, каб забяспечыць прыдатнасць сталі да выкарыстання. [2]
Апрацоўка загартоўкай і адпускам шырока выкарыстоўваецца для канструкцыйных дэталяў, якія патрабуюць выдатных комплексных характарыстык, асабліва тых, якія працуюць пры пераменных нагрузках, такіх як аўтамабільныя валы, зубчастыя перадачы, валы турбін авіяцыйных рухавікоў, дыскі кампрэсараў і г. д. Дэталі з канструкцыйнай сталі, якія патрабуюць загартоўкі індукцыйным нагрэвам звычайна гартуюць і адпускаюць перад загартоўкай паверхні, каб атрымаць дробны і аднастайны сарбат, які спрыяе павярхоўнаму ўмацаванню пласта, а таксама можа дасягнуць добрых комплексных механічных уласцівасцей у ядры. Дэталі з нітрыду перад азатаваннем праходзяць загартоўку і адпачынак, што можа палепшыць характарыстыкі апрацоўкі сталі і падрыхтаваць канструкцыю да азатавання. Каб дасягнуць высокай гладкасці вымяральнага інструмента перад загартоўкай, ліквідаваць напружанне, выкліканае грубай апрацоўкай, паменшыць дэфармацыю загартоўкі і зрабіць цвёрдасць пасля загартоўкі высокай і аднастайнай, апрацоўку загарткай і адпускам можна праводзіць перад дакладнай апрацоўкай. Для інструментальных сталей з сеткаватымі карбідамі або буйным зернем пасля кавання можна выкарыстоўваць апрацоўку загарткай і адпускам для ліквідацыі цвёрдасплаўнай сеткі і ачысткі збожжа, у той час як сфероіднае цыніраванне карбідаў для паляпшэння апрацоўваемасці і падрыхтоўкі мікраструктуры да канчатковай тэрмічнай апрацоўкі.
электронная пошта:oiltools14@welongpost.com
Грэйс Ма
Час публікацыі: 31 кастрычніка 2023 г