Агульныя патрабаванні
Кампаніі-вытворцы фланцаў павінны валодаць неабходнымі тэхнічнымі магчымасцямі, вытворчымі магутнасцямі і магчымасцямі праверкі і выпрабаванняў, неабходнымі для вырабаў, а таксама не менш за два гады вопыту ў кавальскай прамысловасці.
Вытворчае абсталяванне
Кампаніі, якія вырабляюць фланцы, павінны быць абсталяваны прэсавай машынай з мінімальным працоўным ціскам 3000 Т, машынай для пракаткі кольцаў з мінімальным дыяметрам кольца 5000 мм, награвальнымі печамі, печамі для тэрмічнай апрацоўкі, а таксама такарнымі станкамі з ЧПУ і свідравальным абсталяваннем.
Патрабаванні да абсталявання для тэрмічнай апрацоўкі
Печ для тэрмічнай апрацоўкі павінна адпавядаць патрабаванням працэсу тэрмічнай апрацоўкі фланцаў (эфектыўны аб'ём, хуткасць нагрэву, дакладнасць кантролю, аднастайнасць печы і інш.).
Печ для тэрмічнай апрацоўкі павінна праходзіць рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і перыядычна правярацца на аднастайнасць тэмпературы (TUS) і дакладнасць (SAT) у адпаведнасці з AMS2750E з захаваннем адпаведных запісаў. Выпрабаванне аднастайнасці тэмпературы павінна праводзіцца не радзей аднаго разу ў паўгода, а праверка дакладнасці павінна праводзіцца не радзей аднаго разу ў квартал.
Тэставае абсталяванне і патрабаванні да магчымасцей
Кампаніі, якія вырабляюць фланцы, павінны мець выпрабавальнае абсталяванне для праверкі механічных характарыстык, выпрабаванняў на ўдар пры нізкай тэмпературы, хімічнага складу, металаграфічных выпрабаванняў і іншых адпаведных праверак. Усё выпрабавальнае абсталяванне павінна знаходзіцца ў добрым працоўным стане, рэгулярна калібравацца і знаходзіцца ў межах тэрміну прыдатнасці.
Кампаніі, якія вырабляюць фланцы, павінны мець абсталяванне для неразбуральнага кантролю, такое як ультрагукавыя дэфектаскапы і прыборы кантролю магнітных часціц. Усё абсталяванне павінна знаходзіцца ў добрым працоўным стане, рэгулярна калібравацца і знаходзіцца ў межах тэрміну прыдатнасці.
Кампаніі, якія вырабляюць фланцы, павінны стварыць эфектыўную сістэму кіравання лабараторыяй, а іх здольнасць да фізічных і хімічных выпрабаванняў, а таксама магчымасці неразбуральнага кантролю павінны быць сертыфікаваны CNAS.
Прыборы, якія выкарыстоўваюцца для праверкі якасці прадукцыі падчас вытворчага працэсу, такія як штангенцыркулі, унутраныя і вонкавыя мікраметры, цыферблатныя індыкатары, інфрачырвоныя тэрмометры і г.д., павінны праходзіць рэгулярную каліброўку і на працягу тэрміну прыдатнасці.
Патрабаванні да сістэмы якасці
Кампаніі, якія вырабляюць фланцы, павінны стварыць эфектыўную і комплексную сістэму менеджменту якасці і атрымаць сертыфікат ISO 9001 (GB/T 19001).
Перад вытворчасцю кампаніі па вытворчасці фланцаў павінны распрацаваць тэхналагічныя дакументы і спецыфікацыі для кавання, тэрмічнай апрацоўкі, неразбуральнага кантролю і г.д.
У працэсе вытворчасці неабходна аператыўна запаўняць адпаведныя запісы па кожнай працэдуры. Запісы павінны быць стандартызаваны і дакладныя, забяспечваючы прасочванне на кожным этапе вытворчасці і дастаўкі кожнага прадукту.
Кваліфікацыйныя патрабаванні да персаналу
Персанал, які займаецца фізічнымі і хімічнымі выпрабаваннямі ў кампаніях, якія вырабляюць фланцы, павінен прайсці нацыянальную або галіновую ацэнку і атрымаць адпаведныя кваліфікацыйныя сертыфікаты для пасад на працоўным месцы.
Персанал, які займаецца неразбуральным кантролем у кампаніях, якія вырабляюць фланцы, павінен мець нацыянальныя або галіновыя кваліфікацыйныя сертыфікаты ўзроўню 1 або вышэй, і як мінімум ключавыя аператары, якія ўдзельнічаюць у працэсах кавання, пракаткі кольцаў і тэрмічнай апрацоўкі, павінны быць сертыфікаваны.
Час публікацыі: 17 кастрычніка 2023 г
