Загартоўка - гэта працэс тэрмічнай апрацоўкі, пры якім загатоўка загартоўваецца і награваецца да тэмпературы ніжэй Ас1 (пачатковая тэмпература для пераўтварэння перліту ў аўстэніт падчас награвання), вытрымліваецца на працягу пэўнага перыяду часу, а затым астуджаецца да пакаёвай тэмпературы.
Загартоўка звычайна суправаджаецца загартоўкай з мэтай:
(a) Ліквідаваць рэшткавае напружанне, якое ўтвараецца падчас загартоўкі нарыхтоўкі, каб прадухіліць дэфармацыю і расколіны;
(b) Адрэгулюйце цвёрдасць, трываласць, пластычнасць і трываласць нарыхтоўкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі да яе выкарыстання;
(c) Стабільная арганізацыя і памер, якія забяспечваюць дакладнасць;
(d) Паляпшэнне і павышэнне прадукцыйнасці апрацоўкі. Такім чынам, загартоўка з'яўляецца апошнім важным працэсам для атрымання неабходных характарыстык нарыхтоўкі. Камбінуючы загартоўку і адпуск, можна атрымаць неабходныя механічныя ўласцівасці. [2]
У залежнасці ад тэмпературнага дыяпазону загартоўкі, загартоўку можна падзяліць на нізкатэмпературную, сярэдняй і высокатэмпературную.
Класіфікацыя гартавання
Нізкотэмпературная загартоўка
Загартоўка загатоўкі пры 150-250°
Мэта - захаванне высокай цвёрдасці і зносаўстойлівасці загартаваных нарыхтовак, зніжэнне рэшткавых напружанняў і далікатнасці пры загартоўцы.
Загартаваны мартэнсіт, атрыманы пасля адпуску, адносіцца да мікраструктуры, атрыманай падчас нізкатэмпературнага адпуску загартаванага мартэнсіту. Механічныя ўласцівасці: 58-64HRC, высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць.
Сфера прымянення: у асноўным выкарыстоўваецца ў розных тыпах інструментаў з высокавугляродзістай сталі, рэжучых інструментаў, вымяральных інструментаў, прэс-формаў, падшыпнікаў качэння, науглероженных і загартаваных дэталяў і г.д. [1]
Сярэднетэмпературны гарт
Загартоўка нарыхтоўкі ад 350 да 500 ℃.
Мэта складаецца ў тым, каб дасягнуць высокай эластычнасці і мяжы цякучасці з адпаведнай трываласцю. Пасля загартоўкі атрымліваецца загартаваны троастыт, які адносіцца да дуплекснай структуры ферытавай матрыцы, якая ўтвараецца падчас мартэнсітнага загартоўкі, дзе ўнутры матрыцы размяркоўваюцца надзвычай дробныя сферычныя карбіды (ці цэментыт).
Механічныя ўласцівасці: 35-50HRC, высокая мяжа пругкасці, мяжа цякучасці і пэўная трываласць.
Сфера прымянення: у асноўным выкарыстоўваецца для спружын, спружын, кавальных штампаў, ударных інструментаў і г. д. [1]
Высокая тэмпература загартоўкі
Загартоўка нарыхтовак вышэй за 500~650 ℃.
Мэта складаецца ў тым, каб атрымаць комплексныя механічныя ўласцівасці з добрай трываласцю, пластычнасцю і трываласцю.
Пасля загартоўкі атрымліваецца загартаваны сарбіт, які адносіцца да дуплекснай структуры ферытавай матрыцы, якая ўтвараецца падчас мартэнсітнага загартоўкі, дзе невялікія сферычныя карбіды (у тым ліку цэментыт) размеркаваны ў матрыцы.
Механічныя ўласцівасці: 25-35HRC, з добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі.
Сфера прымянення: Шырока выкарыстоўваецца для розных важных канструктыўных кампанентаў, якія нясуць нагрузку, такіх як шатуны, балты, шасцярні і дэталі вала.
Працэс кампазітнай тэрмічнай апрацоўкі загартоўкі нарыхтоўкі і высокатэмпературнага адпуску называецца загартоўкай і адпускам. Загартоўка і адпачынак могуць выкарыстоўвацца не толькі для канчатковай тэрмічнай апрацоўкі, але і для папярэдняй тэрмічнай апрацоўкі некаторых прэцызійных дэталяў або дэталяў з індукцыйнай загарткай.
электронная пошта:oiltools14@welongpost.com
Грэйс Ма
Час публікацыі: 3 лістапада 2023 г
