Каваны матэрыял:
20MnNi і 20MnNi.
Механічныя ўласцівасці:
Для таўшчыні кавання (T) паміж 300 мм < T ≤ 500 мм матэрыял 20MnNi павінен мець мяжу цякучасці ≥ 265 МПа, трываласць на разрыў ≥ 515 МПа, падаўжэнне пасля разбурэння ≥ 21%, памяншэнне плошчы ≥ 35%, энергію паглынання ўдару (0 ℃). ) ≥ 30 Дж, і адсутнасць расколін падчас халоднага згінання.
Для таўшчыні коўкі (T) больш за 200 мм матэрыял 25MnNi павінен мець мяжу цякучасці ≥ 310 МПа, трываласць на разрыў ≥ 565 МПа, адноснае падаўжэнне пасля разбурэння ≥ 20%, памяншэнне плошчы ≥ 35%, энергію паглынання ўдару (0 ℃) ≥ 30 Дж. , і адсутнасць расколін падчас халоднага згінання.
Неразбуральны кантроль:
Розныя метады неразбуральнага кантролю, такія як ультрагукавое выпрабаванне (UT), праверка магнітнымі часціцамі (MT), пранікненне вадкасцю (PT) і візуальны агляд (VT), павінны праводзіцца на розных участках кавання асноўнага вала на розных этапах і ў розных умовах. . Прадметы тэсціравання і крытэрыі прыняцця павінны адпавядаць адпаведным стандартам.
Лячэнне дэфектаў:
Празмерныя дэфекты можна ліквідаваць шляхам шліфоўкі ў межах прыпуску на апрацоўку. Аднак, калі глыбіня выдалення дэфектаў перавышае 75% прыпуску на аздабленне, неабходна выканаць зварачны рамонт. Рамонт дэфектаў павінен быць ухвалены заказчыкам.
Форма, памеры і шурпатасць паверхні:
Працэс кавання павінен адпавядаць патрабаванням да памераў і шурпатасці паверхні, указаным у чарцяжы замовы. Шурпатасць паверхні ўнутранага круга (значэнне Ra) коўкі павінна быць апрацавана пастаўшчыком для дасягнення 6,3 мкм.
Плаўленне: сталёвыя зліткі для кавання павінны вырабляцца шляхам плаўлення ў электрычнай печы, а затым ачышчацца па-за печчу перад вакуумным ліццём.
Коўка: на канцах літніка і пад'ёмніка сталёвага злітка павінны быць забяспечаны адпаведныя прыпускі на рэзку. Коўка павінна выконвацца на працаздольных кавальскіх прэсах для забеспячэння дастатковай пластычнай дэфармацыі ўсяго папярочнага перасеку поковки. Рэкамендуецца мець каэфіцыент кавання больш за 3,5. Поковка павінна дакладна адпавядаць канчатковай форме і памерам, а цэнтральныя лініі покоўкі і сталёвага злітка павінны добра супадаць.
Тэрмічная апрацоўка для атрымання ўласцівасцей: пасля кавання кавалкі павінны прайсці загартоўку або апрацоўку нармалізацыяй і загартоўкай для атрымання аднастайнай структуры і ўласцівасцей. Мінімальная тэмпература загартоўкі не павінна быць ніжэй за 600°C.
Калі вам патрэбна дадатковая інфармацыя пра пакоўкі WELONG для вялікіх шасцярняў і зубчастых вянок, калі ласка, дайце нам ведаць.
Час публікацыі: 8 студзеня 2024 г
