Гэты тып вала мае добрыя характарыстыкі апрацоўкі. У практычных прымяненнях ён не мае сітаватасці або іншых дэфектаў, таму не толькі мае добры знешні выгляд, але і мае выдатную прадукцыйнасць.
Існуе мноства відаў поковок вала шасцярні. Звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для кавання зубчастых колаў: 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo і 20CrMnTi. Каваныя шасцярні 42CrMo і 40Cr - гэта ў асноўным буйныя пакоўкі перадач у пад'ёмнай прамысловасці, у той час як малібдэн 20CrMn і 20CrMnTi у асноўным выкарыстоўваюцца для кавання шасцярняў у машынах перадач. Большасць перадач патрабуюць пад'ёмных механізмаў. У 38-42HRC цвёрдасць тэрмічнай апрацоўкі перадач дасягнула добрых характарыстык. З-за выдатнай загартоўванасці пры тэрмічнай апрацоўцы трываласць 42CrMo значна лепшая, чым у 40Cr, што цесна звязана з яго матэрыялам. Сапраўды гэтак жа пры аднолькавай цвёрдасці трываласць вельмі блізкая. Трываласць на разрыў 40Cr складае 6 ~; Мяжа трываласці на разрыў 42CrMo складае 110 кг/мм2, а мяжа цякучасці складае 95 кг/мм2. Прадукцыйнасць значна лепшая, чым 40Cr.
Матэрыял 40Cr мае добрую загартоўвальнасць.
Вадзяная загартоўка можа зацвярдзець да дыяметра 28-60 міліметраў, а алейная - да дыяметра 15-40 міліметраў. Пасля загартоўкі і адпуску матэрыял дэманструе выдатныя комплексныя механічныя ўласцівасці, нізкую адчувальнасць да надрэзу і ўдарную глейкасць пры нізкіх тэмпературах. Пакоўкі шасцярні з 40Cr звычайна падвяргаюцца павярхоўнай высокачашчыннай загартоўцы або апрацоўцы азотаваннем пасля загартоўкі і водпуску. Калі цвёрдасць 174-229HBS, ён мае добрую апрацоўваемасць, з адноснай апрацоўваемасць 60%. Утрыманне вугляроду ў покоўках з матэрыялу 40Cr падтрымліваецца на ўзроўні каля 0,40%, што забяспечвае добрае спалучэнне трываласці і трываласці сталі. Дадайце элемент Cr. (Cr, Fe) 3C. Пачатковая тэмпература кавання 40Cr поковок перадач складае 1100~1150 ℃, а тэмпература кавання - 800 ℃. Пасля кавання памеры, якія перавышаюць 60 міліметраў, патрабуюць павольнага астуджэння.
Вытворца вала рэдуктара нагадвае, што матэрыял поковок вала рэдуктара павінен адпавядаць патрабаванням умоў працы. Пры выбары матэрыялаў для кавання зубчастых колаў у першую чаргу варта ўлічваць патрабаванні да ўмоў працы. Легіраваная сталь звычайна выкарыстоўваецца для вырабу поковок перадач, якія працуюць пад высакахуткаснымі, цяжкімі і ўдарнымі нагрузкамі. Патрабуецца высокая надзейнасць, і вельмі важна выбіраць легаваную сталь з высокімі механічнымі ўласцівасцямі. Калі патрабуецца, каб памер шасцярні быў як мага меншым, варта выкарыстоўваць высокатрывалую легаваную сталь з апрацоўкай павярхоўнай загартоўкі. Зубчастая перадача ў горным абсталяванні звычайна мае высокую магутнасць, нізкую працоўную хуткасць і высокае ўтрыманне пылу ў навакольным асяроддзі. Такім чынам, часта выбіраюць такія матэрыялы, як літая сталь або чыгун, але перадача шуму адносна невялікая, а працоўная частата офіснай тэхнікі адносна нізкая. Гэты тып вала мае добрыя характарыстыкі апрацоўкі. У практычных прымяненнях ён не мае сітаватасці або іншых дэфектаў, таму не толькі мае добры знешні выгляд, але і мае выдатную прадукцыйнасць.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail Sophie Song sales10@welongmachinery.com
Час публікацыі: 13 верасня 2023 г
