Многія механічныя часткі працуюць пад пераменнымі і ўдарнымі нагрузкамі, такімі як скручванне і выгіб, і іх павярхоўны пласт адчувае большыя нагрузкі, чым ядро; У сітуацыях трэння павярхоўны пласт пастаянна зношваецца. Такім чынам, вылучаецца патрабаванне ўмацавання павярхоўнага пласта поковок, што азначае, што паверхня валодае высокай трываласцю, цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю.
Павярхоўная тэрмічная апрацоўка дэталяў поковок - гэта працэс, які прымяняе тэрмічную апрацоўку толькі паверхні нарыхтоўкі для змены яе структуры і ўласцівасцей. Звычайна паверхня мае высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, у той час як асяродак захоўвае дастатковую пластычнасць і трываласць. У вытворчасці спачатку выбіраецца сталь пэўнага складу, каб гарантаваць, што механічныя ўласцівасці стрыжня адпавядаюць патрабаванням, а затым прымяняюцца метады тэрмічнай апрацоўкі паверхні для ўмацавання павярхоўнага пласта ў адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукцыйнасці. Тэрмічная апрацоўка паверхні дзеліцца на дзве катэгорыі: загартоўка паверхні і хімічная тэрмічная апрацоўка паверхні.
Павярхоўная загартоўка дэталей поковок. Павярхоўная загартоўка дэталяў кавалак - гэта метад тэрмічнай апрацоўкі, які хутка награвае паверхню нарыхтоўкі да тэмпературы загартоўкі, затым хутка астуджае, дазваляючы толькі павярхоўнаму слою атрымаць загартаваную структуру, у той час як стрыжань усё яшчэ захоўвае папярэдне загартаваную структуру. . Звычайна выкарыстоўваюцца індукцыйная загартоўка паверхні нагрэву і загартоўка паверхні нагрэву полымем. Павярхоўная загартоўка звычайна выкарыстоўваецца для пакаванняў з сярэдняй вугляродзістай сталі і сярэдняй вугляродзістай легаванай сталі.
Загартоўка з індукцыйным нагрэвам выкарыстоўвае прынцып электрамагнітнай індукцыі для ўзнікнення велізарных віхравых токаў на паверхні загатоўкі праз пераменны ток, у выніку чаго паверхня кавалкі хутка награваецца, а стрыжань амаль не награваецца.
Характарыстыкі загартоўкі паверхні індукцыйнага нагрэву: пасля загартоўкі збожжа мартэнсіту вытанчаюцца, а цвёрдасць паверхні на 2-3 HRC вышэй, чым пры звычайнай загартцы. На павярхоўным слоі існуе значнае рэшткавае напружанне сціску, што спрыяе павышэнню усталостнай трываласці; Не схільны дэфармацыі і акісляльнага обезуглероживания; Лёгка дасягнуць механізацыі і аўтаматызацыі, падыходзіць для масавай вытворчасці. Пасля загартоўкі індукцыйным нагрэвам, каб паменшыць напружанне і далікатнасць пры загартоўцы, патрабуецца загартоўка пры нізкай тэмпературы 170-200 ℃.
Загартоўка паверхні нагрэву полымем - гэта метад працэсу, які выкарыстоўвае полымя згарання кіслароду ацэтылену (да 3100-3200°C) для хуткага нагрэву паверхні поковок вышэй тэмпературы змены фазы з наступнай загартоўкай і астуджэннем.
Неадкладна пасля загартоўкі правядзіце нізкатэмпературную загартоўку або выкарыстоўвайце ўнутранае адпрацаванае цяпло кавання для самазагартоўкі. Гэты метад можа атрымаць глыбіню загартоўкі 2-6 мм, з простым абсталяваннем і нізкім коштам, прыдатным для адзінкавай або дробнасерыйнай вытворчасці.
Час публікацыі: 5 верасня 2023 г
