Пакоўкі вала для гідраўлічных турбін і гідрагенератараў

1 Плаўленне

1.1 Для кавання сталі варта выкарыстоўваць шчолачную плаўку ў электрапечах.

2 Коўка

2.1 На верхнім і ніжнім канцах сталёвага злітка павінен быць дастатковы прыпуск на рэзку, каб пераканацца, што каваная дэталь не мае ўсаджвальных паражнін і моцнай сегрэгацыі.

2.2 Кавальскае абсталяванне павінна мець дастатковую магутнасць, каб забяспечыць поўную коўку па ўсёй частцы.Форма і памеры каванага вырабу павінны дакладна адпавядаць патрабаванням гатовага вырабу.Пажадана, каб вось кованой дэталі супадала з цэнтральнай лініяй сталёвага злітка.

3 Тэрмічная апрацоўка

3.1 Пасля кавання коўка павінна прайсці апрацоўку нармалізацыі і адпуску, а пры неабходнасці - загартоўку і адпуск для атрымання аднастайнай структуры і ўласцівасцей.

4 Зварка

4.1 Вялікая восевая зварка павінна праводзіцца пасля таго, як выпрабаванне механічных характарыстык каванага кавалка адпавядае патрабаванням.Неабходна выкарыстоўваць зварачныя электроды з механічнымі ўласцівасцямі, эквівалентнымі кованым вырабам, і для працэсу зваркі павінны быць выбраны найлепшыя характарыстыкі зваркі.

5 Тэхнічныя патрабаванні

5.1 Хімічны аналіз павінен праводзіцца для кожнай партыі расплаўленай сталі, і вынікі аналізу павінны адпавядаць адпаведным спецыфікацыям.

5.2 Пасля тэрмічнай апрацоўкі восевыя механічныя ўласцівасці каванага кавалка павінны адпавядаць адпаведным спецыфікацыям.Калі патрабуецца заказчыкам, могуць быць выкананы дадатковыя выпрабаванні, такія як халодны выгіб, зрух і тэмпература пераходу да нулявой пластычнасці.

5.3 На паверхні каванага выраба не павінна быць бачных расколін, зморшчын і іншых дэфектаў вонкавага выгляду, якія ўплываюць на яго выкарыстанне.Лакальныя дэфекты можна ліквідаваць, але глыбіня выдалення не павінна перавышаць 75% прыпуску на апрацоўку.

5.4 Цэнтральнае адтуліну кованой дэталі трэба праверыць візуальна або з дапамогай бароскопа, і вынікі праверкі павінны адпавядаць адпаведным спецыфікацыям.

5.5 Ультрагукавое тэсціраванне неабходна праводзіць на корпусе і зварных швах каванага кавалка.

5.6 Магнітная праверка часціц павінна праводзіцца на каванай дэталі пасля канчатковай механічнай апрацоўкі, і крытэрыі прыняцця павінны адпавядаць адпаведным спецыфікацыям.